一、造紙黑水的產(chǎn)生

　　造紙廢水成分復(fù)雜，可生化性差，屬于較難處理的工業(yè)廢水，是我國(guó)主要的工業(yè)污染源之一。

　　造紙廠按工序排出三股廢水：一是制漿蒸煮廢液，即造紙黑液;二是分離黑液后紙漿的洗、選、漂水，也稱中段水;三是抄紙機(jī)上的白水，白水是可以處理后回用的。實(shí)際上中段水是黑液提取不完全所剩下的部分，一般占總量的10%以內(nèi)，而黑液中所含的污染物占全廠污染排放總量的90%以上，因此，造紙黑液是造紙廠污染的主要部分。

　　二、造紙黑水的污染

　　造紙用的秸稈等原料中均含有纖維素、木質(zhì)素、和半纖維素等物質(zhì)，造紙僅取用其中的纖維素(約占40%)，而其中約占25%的木質(zhì)素與約占28%的半纖維素以及木糖、氮、磷、鉀等則隨黑液廢棄。以傳統(tǒng)的硫酸鹽紙漿生產(chǎn)為例，一般每生產(chǎn)1t硫酸鹽漿就有1t有機(jī)物和400kg堿類(lèi)、硫化物溶解于黑液中，這也是構(gòu)成造紙污染的主要成分，大量COD排放到水體中將消耗水中大部分溶解氧，導(dǎo)致水質(zhì)因溶解氧濃度嚴(yán)重不足而惡化。

　　三、造紙黑水的處理辦法

　　對(duì)造紙黑液的處理是造紙業(yè)廢水處理的關(guān)鍵，目前，常用的造紙黑液處理技術(shù)有堿回收法、絮凝沉淀法、膜分離法、酸析法、好氧活性污泥法及生物技術(shù)法等。其中堿回收法是目前技術(shù)成熟、工業(yè)中應(yīng)用廣泛的造紙黑液處理方法。

　　堿回收技術(shù)是造紙黑液處理較為成熟的技術(shù)，在各地取得了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)不同的工作原理，又可分為燃燒法、電滲析法及黑液氣化法等。

　　1、燃燒法堿回收技術(shù)的完整流程分為提取、蒸發(fā)、燃燒、苛化-石灰回收四道工序。基本原理是將黑液濃縮后在燃燒爐中進(jìn)行燃燒將有機(jī)鈉鹽轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)鈉鹽，然后加入石灰將其苛化為氫氧化鈉，以達(dá)到回收堿和熱能的目的。燃燒法堿回收工藝技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，但工程投資較大，適用于規(guī)模較大的造紙企業(yè)，當(dāng)前各國(guó)對(duì)黑液處理主要采用燃燒法回收堿的技術(shù)路線。

　　2、電滲析法工藝一般采用循環(huán)式流程，黑液通過(guò)陽(yáng)極室循環(huán)，稀堿液通過(guò)陰極室循環(huán)。在直流電場(chǎng)作用下，Na+通過(guò)陽(yáng)膜進(jìn)入陰極室，與電解產(chǎn)生的OH–結(jié)合生成NaOH而得以回收堿;陽(yáng)極室黑液由于電解產(chǎn)生H+而不斷被酸化，到一定程度時(shí)，將大部分木質(zhì)素沉淀析出。電滲析法堿回收具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，*作方便、設(shè)備投資少，易于自動(dòng)化等特點(diǎn)。為了進(jìn)一步提高堿回收率并降低耗電量，尚需對(duì)電極和膜片進(jìn)行改進(jìn)。

　　3、黑液堿回收除了常采用上述兩種方法外，在國(guó)外還普遍使用的一種方法是黑液氣化法。其原理是將黑液在高溫快速反應(yīng)器中氣化，使其中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為清潔的可供燃?xì)廨啓C(jī)使用的燃料氣體。黑液氣化法比傳統(tǒng)的燃燒回收更有效，且環(huán)境友好性強(qiáng)，是制漿造紙工業(yè)能源生產(chǎn)與回收的一種有前景的技術(shù)。

　　造紙黑液的治理是解決整個(gè)造紙工業(yè)污染的關(guān)鍵，由于黑液中含有難以生物降解的木質(zhì)素以及其它一些有毒物質(zhì)，使得黑液的治理成為世界性的難題。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)中小型草漿廠黑液的治理，酸析法仍是主要手段，但其不足之處非常明顯，總體上講，燃燒法堿回收能夠比較充分、全面地回收利用資源，對(duì)于規(guī)模在年產(chǎn)量在1.7萬(wàn)噸以上的造紙企業(yè)，該技術(shù)在經(jīng)濟(jì)上可收回成本或有一定收益。